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福建水冷烟道治理 值得信赖 常州市硕德环保机械供应

2025-03-12 00:15:28

新型由排管体,其上固定的安装吊耳1,连接法兰9,加强圈13及总出水管3和总进水管4组成。其中加强圈13焊接在排管体上起加固作用。排管体由密排式的钢管10及90°弯头7和180°弯头8焊接而成。总进水管4上有总进水法兰11及连接配管15,总出水管3上有总出水法兰12及连接配管15;排管体与总进水管4和总出水管3之间由进水连接配管6和出水连接配管5连接。连接法兰9是由护圈2及法兰筋板14组成。本实用新型可根据需要做成各种几何形状,比如圆形、方形、腰圆形,也有直的,及各种角度的弯体,或者S形。使用本实用新型时可将其通过安装吊耳1吊至安装位置,通过连接法兰9与前后烟道用螺栓连接上。炼钢时本实用新型是这样工作的与水泵连接的进水管通过总进水法兰11与总进水管4相连,冷却水通过总进水管4,经过进水连接配管6将冷却水送至排管体各路循环块,再经出水连接配管5进入总出水管3,经与总出水法兰12连接的管路送回冷却水池。水在循环过程中带走热量冷却烟道及其中烟气。水冷烟道是一种用水冷却烟气的设备,常用于工业烟气处理中。福建水冷烟道治理

水冷烟道广泛应用于冶金、化工等行业。在钢铁冶炼过程中,转炉产生的高温烟气温度高达 1000℃以上,水冷烟道能迅速冷却这些烟气,回收其中的显热,同时保护后续设备不受高温损害。在有色金属冶炼中,如铜、铝等的熔炼,也离不开水冷烟道,它能有效处理高温烟气,确保生产环境的安全。在化工行业,一些高温反应产生的烟气同样需要水冷烟道进行冷却处理,例如在石油化工的催化裂化装置中,水冷烟道对维持装置的稳定运行起着关键作用 。耐高温水冷烟道价格水冷烟道可减少烟气中的有害物质排放,对环境保护具有积极意义。

水冷+机力风冷系统的流程。电炉第四孔出口的高温烟气进入水冷烟道,同时,混入从电炉四孔水冷弯头和水冷滑套间的缝隙吸入的空气,进行燃烧,之后进入燃烧沉降室,在燃烧沉降室进行燃烧和灰尘沉降后,从燃烧沉降室出来的高温烟气经过水冷烟道冷却到600℃左右,进入机力风冷器,冷却后的烟气与电炉密闭罩的除尘烟气混合降温后进入布袋除尘器除尘,之后通过风机、消声器,从烟囱排出。目前国内外有大量电炉烟气采用水冷方式的案例。例如2006年投产的太原钢铁(集团)有限公司1座160t电炉,2009年投产的日本新日铁1座100t电炉,2009年投产的印度EASSR公司2座180t电炉,均采用了水冷烟道冷却烟气的方式。水冷烟道具有一次投资少、技术可靠、运行稳定的特点,所以目前还在大量应用。该方式比较大的弊端就是烟气中大量的显热无法被利用,浪费了能源,增加了冷却水的消耗量,同时工业水的循环又消耗大量的电能。

技术特征:1.一种水冷烟道降温装置,包括汽化冷却烟道(1)和雾化喷头(15),其特征在于,所述汽化冷却烟道(1)通过非金属补偿器(4)与除尘管(2)一端连接,且位于非金属补偿器(4)一侧的除尘管(2)上安装泄爆阀(5),所述除尘管(2)中部安装一水冷烟道(3),且除尘管(2)另一端与布袋除尘器(7)连接,所述布袋除尘器(7)顶部一侧通过安装架安装水箱(11),且布袋除尘器(7)顶部另一侧安装冷水机(8),所述水箱(11)与冷水机(8)通过水管连接,所述冷水机(8)通过水管与电动水泵(9)连接,所述布袋除尘器(7)一侧通过排烟管(18)与轴流风机(13)连接,且轴流风机(13)顶部安装消音器(14),所述消音器(14)通过排烟管(18)与第二水冷烟道(12)连接,且第二水冷烟道(12)顶部安装分水器(16),所述分水器(16)通过水管与电动水泵(9)连接,且分水器(16)上安装雾化喷头(15),所述第二水冷烟道(12)通过排烟管(18)与放散烟囱(17)连接。水冷烟道主要用于降低烟气温度,减少烟气中的有害物质排放,以达到环保要求。

电炉烟气全余热回收装置另一个突出优势是高效沉降。中冶赛迪根据电炉烟气粉尘浓度和粉尘粒径,及粉尘的沉降机理,进行了数值模拟,开发了高效燃烧沉降室。燃烧沉降室的作用主要有3个:1)冶炼初期加热烟气,促进CO的燃烧;2)促进烟气与空气的混合,保证CO等可燃成分的燃尽;3)对电炉烟气进行粗除尘,减少进入余热锅炉烟道的烟尘量,保证余热锅炉的换热效率和使用寿命。电炉在冶炼过程中,烟气的成分和烟气的温度都是随时间变化的,电炉烟气中的可燃成分主要为CO,CO在空气中的着火点为610℃,即只有当CO和空气混合后的温度超过610℃时,才能确保CO在燃烧沉降室内的燃烧。水冷烟道的设计需要考虑烟气流量、温度、湿度等因素,以确保其正常运行。江苏大型水冷烟道市面价

水冷烟道的设计应考虑烟气温度、流速、压力等参数,以达到好的冷却效果。福建水冷烟道治理

汽化烟道(也称为余热锅炉)是电炉炼钢的主要配套设备之一,该设备在工作时要比较大限度地收集高温烟气,承受比较高的炉气温度与剧烈频繁的温度变化,同时工况为恶劣,容易粘结喷溅的钢渣。汽化烟道的使用环境是非常恶劣的,炼钢过程中产生的烟气,其温度高达1100-1400℃,比较高可达1600℃,并且含有硫及其化合物,高温渣、石灰等大量粉尘。炉内钢水喷溅到烟道内会造成内壁的粘黏,这样设备频繁承受高温高压的剧烈变化。因此,转炉汽化烟道有很大的受热面,用来降低烟气温度,一般由20g低碳钢管组成受热面。该受热面承受着固体物料的冲刷,酸性气体的腐蚀以及高温氧化。福建水冷烟道治理

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